中國新聞


一只只口罩诞生的背后,有新会企业在努力


[2020-03-18] - 8574人點閱
       新会侨刊讯:“我成功买到口罩了!”近日,不少市民都发现,口罩供应量提高了,也更容易买了。这种变化背后,是江门口罩产能的跃增。
一只小小的口罩,在牵动无数市民神经的同时,也牵动了诸多上下游企业。从纤维母粒,到熔喷布,再到生产线设备,任何一个环节跟不上,都会影响口罩的生产。江门火力全开的口罩生产链条,正彰显着“江门制造”的实力。

     扩产转产▷  部分企业“跨界”生产口罩
     自疫情发生以来,江门部分口罩生产企业提前复工,迅速提升口罩产能。另外,该市一批原本不是生产口罩的企业,也纷纷通过技术改造,加大口罩供应力度。
位于江门新会的舒而美医疗用品有限公司生产车间内,机器飞速运转,一只只口罩轻盈而出,工人和志愿者正熟练地装袋、打包。在1月23日提前复产医用口罩、1月29日实现稳定产能的基础上,舒而美公司又将生产时间延长50%,并新购置一台N95口罩生产机,最大化提升产能。
截至2月27日,舒而美公司口罩日产量可达15万只,已向省提交口罩207.98万只。“目前,全国上下都在抗击疫情,作为一家能生产医用口罩的企业,我们有责任尽一份力。”该公司总经理汤振荣说。
还有的江门企业或转产或跨界,加入口罩生产大军中,填补需求缺口。在此次“火速”转产中,大多数江门口罩生产企业都是在原有设备和产线上进行改造,或者选择与其他企业进行合作。在业内人士看来,这种方式不仅可以降低风险,也能最大化地利用现有资源为企业创造效益。

     产业协作▷  上下游企业及时供应口罩生产原材料
     在这次疫情中,江门多家企业迅速形成口罩量产能力,背后离不开原材料的及时供应。
走进广东彩艳股份有限公司新会纤维母粒厂,多条生产线24小时全天候开动,车间工人们正在各自的岗位上完成着领料、混料、投料、监控设备等工作。他们生产出来的纤维母粒,将运往珠三角和长三角等地的无纺布工厂进行加工,成为制造口罩的重要原材料。
    “这里生产出来的医用复合无纺布专用母粒和卫生材料功能母粒,是口罩和防护服的重要原材料,能有效隔绝病菌。”在该厂车间主任戴灼龙介绍,疫情发生后,多家下游医疗物资生产厂家发来了加急订单,彩艳公司当即召集员工返岗提前5天复工。目前,订单出货周期由原来的六至七天缩短到了三至四天。
类似的原材料还包括熔喷布。该产品用于医用口罩中间的过滤层,是生产口罩的重要核心原材料,也是阻挡病毒的关键部分。春节期间,熔喷布生产厂家——江门市迈德非织造材料有限公司紧急复工复产,企业负责人周夫甚至驱车十多小时回到工厂,组织工人投入生产。
自开工后,该公司车间内热火朝天,流水线上一片紧张忙碌,机器设备一刻不停。如今,迈德公司每天能产出800公斤的熔喷无纺布,可供应约120万只口罩用料。据统计,1月29日至2月27日,迈德公司共为本地口罩生产企业供应13.83吨熔喷布,口罩生产原材料紧缺的局面得到一定程度缓解。

       企业联动▷  “一对一”帮助口罩厂家解决生产难题
       除了原材料的及时供应,江门不少企业还利用自身优势,“一对一”帮助口罩厂家解决机械维修、技术改造等难题,有力地支撑口罩生产。
     1月27日,舒而美公司因生产线设备调试导致生产效率不高,还出现停机、死机等现象。维达集团得知后,第一时间派出公司当地工厂的设备经理和维修人员,赶赴舒而美进行支援。经过不断调试,舒而美公司的生产效率比原来提升了两倍。
得知舒而美公司急需口罩自动化生产设备后,广东南大机器人有限公司发挥自动化研发方面的优势,成功研制出“全自动平面耳带式口罩生产线”。据了解,生产线能实现从卷料原材料到口罩成品的全自动化生产,单个“一拖一”设备日产医用口罩能达7万只以上,“一拖二”设备日产14万只以上,有效提高了口罩生产的产能。目前,该公司已为口罩生产企业提供了15条生产线,未来口罩产量有望进一步提升。

      江门市工信局有关负责人表示,接下来江门将积极谋划一批具有关键应急物资生产能力的企业、项目储备,提升全市应急保障能力;做优做强传统产业,整合产业上下游现有的企业资源,加大对各类应急物资尤其是医用防护物资生产企业开展科研项目的支持。同时,引导企业联合高校、医疗机构、实验室等开展技术攻关,提高相关产品的研发力度。


上题 : 新会区今年将升级改造12个集贸市场

下题 : 新会区工业园区管理委员会正式挂牌成立